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進(jìn)口Bourdon Haenni壓力表RP2NL.356

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江蘇邱成機(jī)電有限公司
專業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
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江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 
憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。柔軟彈性密封膠

應(yīng)用于高效空氣過(guò)濾器中的液槽密封膠。液槽密封膠固化后是彈性膠體，專門用在高效空氣過(guò)濾器中起密封作用的。在鋁槽中能夠形成一個(gè)密閉不透氣的密封效果。液槽密封膠和槽壁粘附好，如果移動(dòng)或者拿開過(guò)濾器，這種膠又會(huì)很輕易與過(guò)濾器分開，回復(fù)彈性?而且能夠自動(dòng)恢復(fù)密封效果。它有很優(yōu)秀的耐候性，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，可耐腐蝕，可吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力而不會(huì)開裂，而且軟硬度適中，彈性恢復(fù)好。 [1] 
包裝用密封膠
密封是包裝的重要組成部分。密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽(yù)。根據(jù)密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為3類：墊圈密封、膠帶密封和膠體密封。它們均能達(dá)到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進(jìn)入，防偽造、偽劣產(chǎn)品的目的。尤其防偽密封是近年來(lái)正蓬勃興起的包裝密封技術(shù)。它一般以熱熔膠點(diǎn)封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無(wú)法恢復(fù)原狀，從而可防止偽劣產(chǎn)品出現(xiàn)，保護(hù)消費(fèi)者利益。 [1] 
產(chǎn)品選用編輯 語(yǔ)音
由于密封膠的產(chǎn)品品牌越來(lái)越多，使用前應(yīng)根據(jù)密封部位的使用條件，密封副偶件的材料，密封副結(jié)合面的狀態(tài)，被密封介質(zhì)的種類和性能及固化條件等綜合考慮進(jìn)行選擇。關(guān)于使用條件：包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關(guān)于密封副偶件的材料：一般對(duì)非金屬件，可選用低強(qiáng)度的密封膠。對(duì)于金屬件，則應(yīng)選用高強(qiáng)度的密封膠。關(guān)于密封副偶件的狀態(tài)：它包括密封副偶件在裝配狀態(tài)下的間隙大小及形態(tài)、表面粗糙度，以及是否有氧化鐵皮等。一般，間隙大，或者表面粗糙時(shí)，應(yīng)選用粘度大的密

封膠。密封面積大的或者密封面光滑時(shí)，應(yīng)選用粘度小的密封膠。關(guān)于被密封介質(zhì)的種類：應(yīng)充分注意被密封的介質(zhì)與所選用的密封膠間的相容性，即要保證在工作狀態(tài)下，密封膠自身的化學(xué)物理性能的穩(wěn)定性，使之與被密封的液體互相相容。關(guān)于固化條件：如果選用厭氧膠時(shí)，應(yīng)注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果，在工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)加溫和復(fù)雜的促使膠液固化的工藝條件時(shí)，則應(yīng)選擇可在常溫下，且無(wú)須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?；蛘?，控制和減小配合面的密封間隙。同時(shí)在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時(shí)間的催化劑組分。 [1] 
涂膠工藝編輯 語(yǔ)音
一、預(yù)裝檢查密封件在預(yù)處理后是否有變形而影響裝配，要進(jìn)行預(yù)裝。對(duì)變形的密封面要進(jìn)行修整，密封間隙要均勻，間隙在0.1-0.2mm之間，不超過(guò)0.8mm，以適合密封裝配要求。二、修整為了除去加壓固化后擠出的多余膠邊，提高外觀質(zhì)量。修整時(shí)勿使膠層剝離。三、涂膠處理后立即進(jìn)行，要注意涂勻。常用方法有手涂、噴涂、滾涂、壓注、壓力浸膠和真空浸膠等。單件、少量的涂膠多用手工，采用各種形狀的毛刷、刮勺和滾輪，大面積涂敷可采用噴槍，但膠液要稀。用高裁度膠修補(bǔ)縫隙可采用壓注法。大批量鑄件的涂膠采用壓力或真空浸膠法。四、預(yù)處理目的是除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等。柴油、汽油是常用的清洗液，精密的或小面積機(jī)械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶劑洗刷，大的密封面常用氫氧化鈉、碳酸鈉、偏硅酸鈉和偏磷酸鈉等堿溶液清洗。比較理想的是用三氯乙烯蒸氣進(jìn)行處理。漆皮可用火焰噴燈燒焦后再用除銹劑或上述方法洗滌。五、化學(xué)處理目的也是除去氧化膜，經(jīng)化學(xué)處理后的密封面，形成致密、均勻的新氧化膜，有利于膠液浸，加上表面極性增大，薪附力顯著提高。密封面經(jīng)化學(xué)處理后，需烘干處理，烘干溫度和時(shí)間要嚴(yán)格控制，切勿久放，烘干后應(yīng)立即涂膠。六、檢驗(yàn)檢查膠層涂敷是否均勻，厚薄是否一致，固化是否*充分。常用的檢驗(yàn)方法有超聲波、聲發(fā)射、X射線輻照、紅外線以及全息攝影等。七、調(diào)膠按照配方及操作順序進(jìn)行，調(diào)和要均勻。八、機(jī)械處理表面上的金屬氧化物皮層可采用機(jī)械處理的方法除去。其中以噴砂效果。砂粒材質(zhì)根據(jù)被處理

材料的硬程度合理選擇。硬金屬可用鐵砂；而鋁類軟金屬可用沙子或氧化鋁。九、固化在膠層固化過(guò)程中溫度和時(shí)間起重要作用。同時(shí)需要一定的壓緊力。加熱溫度取決于膠的固化特性。室溫固化膠大多需放置24h，才能達(dá)到較好的性能；熱固化膠固化時(shí)間一般為1-3h；厭氧膠需隔絕空氣方能固化，室溫固化需24h，若加入固化促進(jìn)劑，數(shù)分鐘即可固化。 [1] 
鑒別方法編輯 語(yǔ)音
密封膠有很多種類： 硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，聚硫密封膠，丙烯酸密封膠，厭氧密封膠，環(huán)氧密封膠，丁基密封膠，氯丁密封膠，PVC密封膠，還有瀝青密封膠。
購(gòu)密封膠主要看幾個(gè)性能： 一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積）；二、粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外） ；三、斷裂伸長(zhǎng)率（拉斷時(shí)的長(zhǎng)度/原長(zhǎng)） ；四、抗老化能力 ；五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡） ；六、保型性（不拉絲，立面不下垂） ；七、保質(zhì)期 ；八、固化時(shí)間 。玻璃膠沒(méi)有好壞之分，性能對(duì)應(yīng)價(jià)格，適合。 其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗(yàn)廠家的。 如果密封膠的容量與所標(biāo)容量要少（注意：是容量。密封膠的這種情況很嚴(yán)重），這樣的密封膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營(yíng)思路有問(wèn)題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問(wèn)題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴(yán)）。如果用量大的就要考慮密封膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性 [1] 
溢流孔：若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時(shí)候，
壓力表（圖8）
壓力表（圖8）
內(nèi)部壓力將通過(guò)溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空間，不能改造或塞住溢流孔。
指針：除標(biāo)準(zhǔn)指針外，其他指

針也是可選的。
玻璃面板：除標(biāo)準(zhǔn)玻璃外，其他特殊材質(zhì)玻璃，如強(qiáng)化玻璃，無(wú)反射玻璃也是可選的。
性能分類：普通型（標(biāo)準(zhǔn)）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV）。
處理方式：禁油/禁水處理 在制造時(shí)除去殘留在接液部的水或油。
外裝定：殼體顏色除標(biāo)準(zhǔn)色以外，需特別注明。
節(jié)流閥（可選）：為了減小脈動(dòng)壓力，節(jié)流閥安裝在壓力入口處。
使用注意編輯 語(yǔ)音
1、儀表必須垂直：安裝時(shí)應(yīng)使用17mm扳手旋緊，
壓力表（圖5）
壓力表（圖5）
不應(yīng)強(qiáng)扭表殼；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞；
2、儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃；
3、使用工作環(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因環(huán)境溫度過(guò)高，儀表指

示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可；
5、儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間；
6、在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置；
7、儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個(gè)月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理；
8、儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時(shí)，由該公司負(fù)責(zé)修理或調(diào)換；
9、需用測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時(shí)應(yīng)注明要求條件。
選用原則編輯 語(yǔ)音
壓力表的選用應(yīng)根據(jù)使用工藝生產(chǎn)要求，針對(duì)具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約的原則全面綜合地考慮，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
1、類型的選用
儀表類型的選用必須滿足工藝生產(chǎn)的要求。例如是否需要遠(yuǎn)傳、
壓力表（圖2）
壓力表（圖2）
自動(dòng)記錄或報(bào)警；被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)（如被測(cè)介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等）是否對(duì)儀表提出特殊要求，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件（如濕度、溫度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、振動(dòng)等）對(duì)儀表類型的要求等。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產(chǎn)的重要前提。
例如普通壓力表的彈簧管多采用銅

合金（高壓的采用合金鋼），而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因?yàn)榘迸c銅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測(cè)量。
氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面可以*一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因?yàn)橛瓦M(jìn)人氧氣系統(tǒng)易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗(yàn)時(shí)，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴(yán)格避免接觸油污。如果必須采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測(cè)量氧氣壓力時(shí)，使用前必須用反復(fù)清洗，認(rèn)真檢查直到無(wú)油污時(shí)為止。
2、測(cè)量范圍的確定
為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表量
壓力表（圖3）
壓力表（圖3）
程時(shí)，必須根據(jù)被測(cè)壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的壓力值。根據(jù)“化工自控設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”，在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的2/3；測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的1/2；測(cè)量高壓時(shí)，工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的3/5。一般被測(cè)壓力的最小值應(yīng)不低于儀表測(cè)量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關(guān)系
根據(jù)被測(cè)參數(shù)的值和最小值計(jì)算出儀表的上、下限后、不能以此數(shù)值直接作為儀表的測(cè)量范圍。我們?cè)谶x用儀表的標(biāo)尺上限值時(shí)，應(yīng)在國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)系列中選取。中國(guó)的壓力表測(cè)量范圍標(biāo)準(zhǔn)系列有：

（其中n為自然整數(shù).可為正、負(fù)值）。
3、精度等級(jí)的選取
根據(jù)工藝生產(chǎn)允許的誤差和選定的儀表最程、計(jì)算出儀表允許的引用誤差，在國(guó)家規(guī)定的精度等級(jí)中確定儀表的精度。一般來(lái)說(shuō)，所選用的儀表越精密，則測(cè)量結(jié)果越精確、可靠。但不能認(rèn)為選用的儀表精度越高越好，因?yàn)樵骄艿膬x表一般價(jià)格越貴，操作和維護(hù)越費(fèi)事。