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優(yōu)勢(shì)供應(yīng)VEITH刮刀dirt scraper D1=38 D2=20 

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江蘇邱成機(jī)電有限公司

專業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及型號(hào)：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫(kù)博，蓋米閥門(mén)，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計(jì)開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優(yōu)勢(shì)：

1）直接從廠家采購(gòu)，保證所有產(chǎn)品均為原裝。

2）價(jià)格合理，繞過(guò)層層代理，zui大限度的讓利給客戶。

3）渠道廣泛，國(guó)內(nèi)有代理，或者有客戶保護(hù)廠家不賣(mài)的產(chǎn)品，只要您能提供型號(hào)，我們同樣可以從各國(guó)的分銷(xiāo)商來(lái)采購(gòu)。

4）倉(cāng)庫(kù)每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。

5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務(wù)。

江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。

刮刀是刮削的主要工具，刮刀的好壞是決定副削效率和質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因此，在刮削時(shí)應(yīng)注意正確的選用和刃磨副刀。

制刀的材料編輯 語(yǔ)音平刮刀

是應(yīng)用的刮刀式樣，形狀如圖1所示。有些工廠習(xí)慣把副刀端部磨成平的。

圖1

圖1

三角刮刀

三角刮刀是刮軸瓦常用的工具之一，斷面為等邊三角形，為了刃磨的方便，在每個(gè)面的正中開(kāi)有圓弧槽，以減少刃磨面積。三角副刀有現(xiàn)成的成品，但也可用廢三角銼改制，用起來(lái)效果較好。如圖2所示是用廢三角銼改制成的三角刮刀。

圖2

圖2

月牙形刮刀

月牙形刮刀刀也是刮軸瓦用的工具，它常和三角刮刀配合起來(lái)使用。因?yàn)槿枪蔚对诠蜗鬟^(guò)程中不易變化刀花的方向，尤其刮較深的軸瓦，各次的刀紋方向基本一致，在刮削面上很容易形成振痕。月牙形刮刀是向前推動(dòng)進(jìn)行刮削的，和三角刮刀刀紋相交90°，可消除振痕。如圖3所示為月牙形刮刀，其端部的月牙半徑可根據(jù)軸瓦孔徑而定，大體上是孔半徑徑的一半。

圖3

圖3

刃口部位處理編輯 語(yǔ)音在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。

浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。

質(zhì)量檢查編輯 語(yǔ)音

噴嘴需要維修，定期檢查、清潔甚至更換，以便保證最終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計(jì)劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進(jìn)行安排。

影響噴嘴噴霧問(wèn)題的常見(jiàn)原因有七種：

a)腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。

b)腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

c)阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

d)黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。

e)溫度損害：過(guò)熱對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會(huì)有一定的損害影響。

f)不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過(guò)度上緊或其它改變位置的問(wèn)題均能產(chǎn)生不良影響。

g)意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對(duì)噴嘴造成損傷。

應(yīng)用領(lǐng)域編輯 語(yǔ)音

1、車(chē)輛，集裝箱公司：夾扣噴嘴等

（1）噴涂線的前處理上，除磷，除油除銹；

（2）淋雨線，主要是檢測(cè)產(chǎn)品的密封性是否良好

2、造紙廠

（1）消泡噴嘴，涂除紙漿里的泡沫，用到空心錐噴嘴，螺旋噴嘴；

（2）涂布噴嘴，就是紙張的表面涂層，用在涂布機(jī)上，霧化噴嘴；

（3）切紙邊用的水針噴嘴，即針型噴嘴，要求高壓力條件下工作，要鑲嵌陶瓷或高合金；

（4）清洗網(wǎng)籠毛布的噴嘴，一般用針型噴嘴和扇形噴嘴，自清洗噴嘴；

（5）拔漿噴嘴，用的是窄角噴嘴：

3、紡織行業(yè)：霧化噴嘴較多

（1）廠房加濕，特別是紡織廠高粉塵度的條件下加濕，棉紡，織布，毛條，毛巾；

（2）在毛紗上加一種松花油，防止毛紗干燥斷紗；

4、電子

（1）大型電子廠房的大空間加濕降溫，用霧化形狀的噴嘴；

（2）電子板的清洗噴嘴，扇型的，廣角的，快拆的噴嘴；

（3）線路板成型后的松香噴嘴的應(yīng)用，噴上松香對(duì)線路板起保護(hù)作用；

（4）電路板有用到賽鋼噴嘴；

5、制藥廠：霧化噴嘴較多

（1）造粒噴嘴，

（2）涂層噴嘴，即藥表面的糖衣涂層；

6、食品行業(yè)：

（1）榨菜的清洗；

（2）水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛；

（3）凈化車(chē)間，有風(fēng)淋室，用到風(fēng)淋?chē)娮欤?/p>

7、熱電廠

（1）大流量型號(hào)的噴嘴，如碳化硅噴嘴，螺旋噴嘴，用來(lái)脫硫除塵；

（2）用于鍋爐前的冷卻系統(tǒng)；

8、垃圾處理

（1）用霧化噴嘴，向垃圾上噴撒一種香料，出去異味；

（2）用實(shí)心錐等噴嘴來(lái)降塵；

9、散熱器：因?yàn)橛袊娡刻幚硭杂杏玫綂A扣噴嘴；

10、鋼管廠：鈦材質(zhì)的廣角和多部件涂料噴嘴；

（1）用于鋼管廠的高壓除銹噴嘴；

（2）鋼管內(nèi)外的涂層噴嘴；

11、壓力容器廠，用到實(shí)心錐形噴嘴。

12、酒廠

（1）啤酒，葡萄酒等美容機(jī)上的美容噴嘴，霧裝噴嘴

（2）清洗瓶罐的多噴頭或旋轉(zhuǎn)噴嘴；

13、 石油，化工行業(yè)

（1）用于瓶罐的清洗噴嘴，多頭或旋轉(zhuǎn)噴嘴；

（2）瓶罐的冷卻噴嘴；

（3）為使化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行充分的反映，用到一種有外殼和內(nèi)芯組成的噴嘴

14、冷卻塔：用大流量的噴嘴，如夾扣噴嘴，螺旋噴嘴等；

15、干燥設(shè)備：噴霧或霧化干燥設(shè)備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細(xì)霧化噴嘴。

16、木材烘干：用到噴嘴，防止木才的干裂；

17、除塵，除煙，廢氣處理；

（1）用于濕發(fā)除塵器或設(shè)備上；

（2）用于一些企業(yè)的廢煙廢氣的凈化，一般用的是大流量噴嘴；

18、潤(rùn)滑作用：

（1）齒輪潤(rùn)滑；

（2）噴塑設(shè)備上的脫模劑的噴灑；

（3）鋼纜潤(rùn)滑；

（4）大型鍛壓機(jī)上的壓模潤(rùn)滑；

19、玻璃廠

（1）清洗成型玻璃或玻璃鋼；

（2）冷卻

20、殺菌鍋爐：用扇形噴嘴殺菌消毒；

21、卷煙廠：

（1）煙廠大空間的加濕降塵；

刮刀刃口部位的處理主要包括粗磨、熱處理和精磨。

粗磨

刮刀在淬火前，應(yīng)在粗砂輪上把上下兩平面磨平，然后磨刮刀的刃口，刃口的圓弧形狀，根據(jù)不同的刮刀磨成不同的圓弧。

熱處理

高碳工具鋼處理時(shí)，將刀頭25毫米長(zhǎng)浸入鹽浴爐中，加熱到760°~780℃，然后取出，在水中冷卻。淬火長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，長(zhǎng)了會(huì)影響到刮刀的彈性。由于刮刀要求硬度高，因此，淬火時(shí)應(yīng)一次浸入水中冷卻，不用回火。如果沒(méi)有鹽浴爐，也可在火爐中加熱。加熱時(shí)要注意觀察，加熱要均勻，溫度到了760~780℃時(shí)刮刀頭部成暗桃紅色，此時(shí)就應(yīng)迅速進(jìn)行淬火。加熱時(shí)不能過(guò)熱，如溫度過(guò)高，即使冷卻到溫度合適后再淬火，也會(huì)使刮刀組織晶格脹大，造成刮刀磨不光。

精磨

刮刀淬火后，可先在細(xì)砂輪上修磨大平面和刃，磨時(shí)應(yīng)經(jīng)常在水中冷卻，防止退火。如果粗磨時(shí)磨的很好，淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石應(yīng)采用硬度高的白剛玉（GB）油石，粒度在M7~M5（800~1000）粒度的較好。磨刮刀時(shí)要下功夫磨好刮刀的兩個(gè)大平面，磨的時(shí)候應(yīng)盡量使用油石的邊沿和四角。因?yàn)橛糜褪恼斜容^方便，結(jié)果使油石很快磨成馬鞍形。磨刮刀的大面時(shí)要注意，不要把大面磨成由幾個(gè)平面組成的棱面，要把大面磨平，并且要觀察這個(gè)平面是否一直通到刃口的邊沿。平面的光潔度要磨到12級(jí)以上。

如果是粗刮用刮刀，在細(xì)砂輪上輕輕磨一下端部刃口就可使用。用鈍后，同樣處理。如果是精刀，端部還應(yīng)在油石上刃磨，磨時(shí)刮刀前傾的角度應(yīng)

根據(jù)粗精刮刀的不同而決定。

副刀的材料選用T12A高碳工具鋼效果較好，淬火后的硬度為RC60~65。為了節(jié)約的目的，可以采用中碳鋼做刀身，前面焊一節(jié)高碳鋼刀頭。 [1] 

也有用高速鋼制造刮刀的，這種副刀耐磨性好，但刃磨較困難，刀口不易磨光，一般般很少采用。

在某些情況下，由于材料上的限制，可用鋸床上的廢舊鋸條，或薄的盤(pán)銑刀片作為刀頭，焊在刀身上制作副刀。也可以用舊銼刀制造刮刀。銼刀有齒，在鍛造過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋。因此，在鍛造前應(yīng)先把銼齒磨平，防止鍛出裂紋?；蛘咧苯佑娩S刀退火后，刨或磨成需要的尺寸。用現(xiàn)成的材料鍛造刮刀，也應(yīng)注意不要產(chǎn)生裂紋，有裂紋的刮刀是不能用的。

憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。